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东莞双色模具在哪种情况需要热流道


东莞双色模具在哪种情况需要热流道
什么叫双色模具?
双色模具是指将两种塑料材料注射到同一台注塑机上并模塑两次,但产品仅释放一次的模具。 通常,此成型过程也称为双组分注射成型,通常是通过一组模具完成的,并且需要特殊的双色注塑机。
什么是热流道系统?
塑胶注塑模具中为了促进塑胶熔体在型腔中的流动,把主流道和分流道用适当的方法加热,使塑胶一直保持熔融状态,实现连续注塑的构造就是热流道系统。
热流道系统的优缺点?
优点:
节省原材料,减少注射周期,提高生产效率; 100%生产原材料,减少二次材料造成的缺陷; 提高产品质量(降低压力,降低产品内应力);延长双色模具寿命;不需要保留流道位置,减小模具尺寸并轻松确定浇口位置。
缺点: 双色模具成本上升;维护保修需要专业的人员;模具设计要充分检验。

东莞双色模具没做好,肯定这几点没把握好
在双色模具的制造中,通常首先进行开模评估,优化设计和工艺参数,以避免不必要的错误并满足批量生产的高质量要求。 双色模具打开的常见问题是: 脱模,压碎,溢流和明显的胶线。
离型
双色模具开模中出现成品离型的原因一般为:
1、公母模模温温差较大﹔
2、公模抓力不足﹐母模抓力较大﹔
3、母模面粘附性较大﹔
4、树脂开闭器异常﹔
5、开关模顺序异常。
压伤
双色模具开模中出现成品压伤的原因一般为:
1、二射预压量太大﹔
2、二射模仁局部未避空或避空不足﹔
3、一射离型变形而致被二射时压伤。
溢胶
双色模具开模中出现溢胶的原因一般为:
1、模仁预压处预压量不足﹔
2、成型条件不良,一射成品未打饱﹔
3、一射模仁尺寸不到位致成品一射肉厚不足﹔
4、二射若为PU,TPE等软料可能是料温﹐模温太高之因。
汇胶线明显
双色模具开模中汇胶线明显的原因一般为:
1、模具未做排气或排气不足﹔
2、浇口位置不良﹔
3、成型条件不良﹐料﹑模温较低﹐射压﹑射速较低等。
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